车铣复合,通常用于生产非轴对称且具有许多特征的零件，例如孔，槽，口袋，甚至三维表面轮廓。通过车铣复合完全制造的零件通常包括有限数量的零件，可能用于原型，例如定制设计的紧固件或支架。
车铣复合的另一个应用是为其他工艺制造工具。例如，通常车铣复合三维模具。车铣复合还通常用作在使用不同工艺制造的零件上添加或改进特征的二次加工。由于车铣复合可提供高公差和表面光洁度，因此非常适用于为已形成基本形状的零件增加精密特征。
在鸿轩数，我们生产领先的数控机床。这些高质量的机器通过处理3D CAD数据来工作。车铣复合可以非常快速地以高生产率和高精度生产机加工零件和原型。
数控机床能够使用多种不同的材料，包括：塑料(ABS，聚氨酯和聚丙烯等)，金属(铜，铝等)木材和其他专业材料。 使用车铣复合提供的各种材料有很多好处，成品的强度和精度，使用的材料坚固耐用，因此非常适合测试和车铣复合加工过程相对便宜。我们能够以极具竞争力的价格提供一些最高质量的车铣复合加工产品。 我们的数控机床每件最大尺寸为1800mm×900mm×450mm。
车铣复合加工的优点
* 加工材料经济可供选择。
* 典型精度为+/- 0.1mm。能够保持严格的公差和高精度。* 成本比SLA，SLS，FDM快速原型便宜，具体取决于几何形状。
* 快速清除大量物质
* 高度准确且可重复
* 适用于多种不同类型的基材
* 可扩展的数量从一到十万
* 低工具或准备成本投资
* 经济
* 快速周转
车铣复合精密加工是一种减法制造方法，可以从一块材料中切除不需要的材料，形成所需零件的形状。该工艺的优点是制造精度高达±0.1 / 100 mm，并提供各种实际工程材料。在BOLE Prototype，我们可以车铣复合的材料包括：ABS，PC，PMMA(丙烯酸)，PA(尼龙)，PA + GF，PP，PE，PU，PS，POM，PVC，电木，化学木材，实木，铝，黄铜，铜，不锈钢，钛，铁，镁，锌等
优点
1.质量好，精度高，生产效率高
2.可以加工复杂结构的零件。
3.材料的选择性很广泛。
4.小批量将更容易控制质量也节省成本。
5.不需要模具，可以制作理想的产品，因此，这项技术最适合新产品的研发和市场调研。
