电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，电主轴与直线电机技术，高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴，高频变频装置，油雾润滑器，冷却装置，内置编码器，换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
∠45斜床身排刀式 数控车床 ■ 适用于重负荷和连续切削，能保持长久的高精度和优质的表面精糙度。 ■ 高精度、高刚性、重负荷主轴。 主轴采用原装进口日本NSK或德国FAG P4级精密级主轴轴承，经工程计算分析取得较佳化的跨距配置，配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，可达到更佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现较佳稳定性，能确保更大轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用专用主轴电机及进口变频器，实现大范围自动无级调速，整支主轴由台湾普森专业主轴厂家生产。主轴轴承为前三后二排列,更能承受较强冲击。主轴设计转速可达8000rpm/min。 ■ 刚性好，操作、排屑方便。 高强度，床身倾斜45°，采用优质铸铁树脂砂造型，并经二次退火处理，保证铸件稳定性，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置，使得机床的操作和排屑都很方便，并且占地面积小，有很好的宜人性。 ■ 高刚性、高精度、高速度的进口台湾上银或银泰P级线性滑轨，C3精密滚珠丝杆，专用日本NSK/德国FAG丝杆轴承。丝杆两端按加工中心两头预拉，刚性更高。 两轴传动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力情况好、定位精度高。配备电脑自动润滑系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨，轨道与轨道之间经计算取最佳化的跨距，低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达18-30m/min，提高工作效率，缩短加工时间。 间。 ■ 液压站采用台湾定量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置，噪间小、油温低。 ■ 采用台湾六鑫八工位液压旋转刀塔，定位精度高、故障率低、换刀快，可就近换刀。 ■ 采用优美的全封闭防护罩，防水性能好。活动门开启轻松自如。 ■ 控制系统及主轴电机采用伺服主轴，加装两轴径向或轴向伺服动力头。可实现主轴360度任意分度定位 ■ 机床照明灯采用防爆型，长寿命，高亮度的LED节能灯。冷却泵采用台湾进口的大排量冷却泵。 ■ 底座可选用整体铸件底座，强度高，抗震性好，更适合北方温差大的环境。
