车铣复合加工的工艺优势

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件;

2、能加工普通数控车床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件，加工精度高、加工质量稳定可靠;

4、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化;

5、生产效率高，一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，

标准配件：

  1、安装的前期准备

  1)请确保机床放置区域地面基础牢固，大型机器需要预制水泥地基，地基图另行通知。

  2)请预先安装好三相380V，50Hz电源，并确保接地良好，建议附稳压电源。

  3)请确保有不低于0.6MPa的气源并且保证压缩空气干燥无水份。

  4)请提前准备好润滑油和切屑液，导轨润滑油规格为ISO VG68，选配主轴油冷机为ISO VG10。

  5)请买方指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

  2、调试和验收

标准名称 标准号

机床几何精度验收标准 JB/T 8771.2-1998

机床定位精度和重复定位精度验收标准 JB/T 8771.4-1998或JISB6330

  1)在安装调试验收工作之前，由买方按第一条要求做好准备工作。

  2)外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，工具及配件依合同及附件清点验收。

  3)性能、功能验收：依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。

  4)机械精度验收：依照我公司提供随机出厂合格证明书上精度检验记录为验收之依据。

  5)验收完成后，买方需即时在《安装调试验收单》上签字，一式两份，双方各保管一份。

  3、培训

  乙方负责为甲方进行技术培训，培训时间为1-2个工作日，培训人员1～5人，培训地点在乙方，也可在甲方公司进行培训。培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

  培训内容

  1 操作

  1) 开机、关机步骤：

  2) 操作面板按键功能介绍;

  3) 加工程序的开始、中断、结束的操作讲解;

  4) ATC中断后恢复;

  5) 机床操作注意事项介绍;

  6) 操作练习。

  2 编程

  1) 坐标系介绍;

  2) G指令、M、S、T指令的介绍;

  3) 程序的组成结构介绍;

  4) 程序的编辑、存储、使用的方法说明;

  5) 编程注意事项介绍;

  6) 编程练习。

  3 保养

  1) 机械结构介绍;

  2) 日常维护要点介绍;

  3) 一般故障诊断方法介绍;

  4) 一般故障排除方法介绍;

  5) 保养练习。